Metallplater kuttes, bøyes og formas i stansproduksjon for å lage ulike deler og varer. Dette er en populær teknikk i produksjon på grunn av effektivitet og lav kostnad. Runpeng Precision Hardware – eksperter i stansproduksjon som produserer topp kvalitetsdeler til ulike sektorer
Produksjon av metallplater Stempling dannelse er en type bearbejdning af metalplatedele. Matricen er et værktøj, der har den omvendte form af delen, og den ændrer formen på metalpladen omkring sig selv. En presse bevæger sig nedad for at presse metalpladen ind i matricens form. Dette er noget, der kan gøres flere gange i hurtig rækkefølge for at producere et stort antal dele.
Stansproduksjon tilbyr flere fordeler. For det første er det en rask prosess, noe som betyr at produsenter kan lage så mange enheter som mulig på så kort tid som mulig. Det er også kostnadseffektivt, siden færre trinn og mindre materiale brukes sammenlignet med andre metoder. Tilpasset aluminiumspressing kan også produsere kompliserte former og design som kanskje ville vært mye mer utfordrende (eller kostbart) å oppnå ved andre metoder.
En prototype lages for å bekrefte modell og funksjonalitet til delen før masseproduksjon starter. Når prototypen er godkjent, starter produksjonen. Runpeng Precision Hardware samarbeider tett med kunder for å gjøre designene deres klare for produksjon.
Stansproduksjon er i stor etterspørsel innen de viktigste industrienhetene i verden, som bilindustrien, luftfart, elektronikk og andre. Stansproduksjon er mye brukt i bilindustrien, hvor den brukes til mange autokomponenter som karosserideler og motordeler. I luftfart brukes denne teknikken til å produsere flydeler som vinger og landingsutstyr. Elektronikkindustrien bruker kald metallstemplingfabrikasjon til å produsere deler og enheter, og koble elektroniske komponenter som brukes i gjenstander som dataperiferi og mobiltelefonhoder.
Konsistens er en viktig del av stansproduksjon i den forstand at hver enkelt del må oppfylle nøyaktige spesifikasjoner. Runpeng Precision Hardware bruker den mest avanserte teknologien kombinert med strenge kvalitetskontrollprosedyrer for å sikre enhetlighet i alt vi produserer. Siden vi kun overholder de høyeste kvalitetsstandardene, kan kundene være trygge på at de får deler som både er nøyaktige og holdbare.