ຂະບວນການຂຶ້ນຮູບໂລຫະແບບແປເປັນຂະບວນການທີ່ດີເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດຜະລິດວັດຖຸໂລຫະທຸກປະເພດໄດ້. ສຶກສາຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຂະບວນການຂຶ້ນຮູບໂລຫະແບບແປຈາກໝູ່ຂອງພວກເຮົາ, Runpeng Precision Hardware. ຂະບວນການຂຶ້ນຮູບໂລຫະແບບແປແມ່ນຫຍັງ ແລະ ມັນເຮັດວຽກແນວໃດ? ໂລຫະແບບແປແມ່ນຫຍັງ? ການປະທັບຕາ ການຂຶ້ນຮູບໂລຫະແບບສະแต້ມແມ່ນຂະບວນການທີ່ປະກອບມີການປຸງແຕ່ງໂລຫະໃບຫນ້າໃຫ້ເປັນສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ. ຂະບວນການແບບດັ້ງເດີມດຳເນີນໂດຍເຄື່ອງສະແຕ້ມໂລຫະ ເຊິ່ງໃຊ້ແຮງກົດຕໍ່ໃບໂລຫະເພື່ອຂຶ້ນຮູບໃຫ້ເປັນຮູບຊົງທີ່ຕ້ອງການ. ມັນສາມາດໃຊ້ຜະລິດໄດ້ທຸກຢ່າງຕັ້ງແຕ່ສ່ວນປະກອບລົດຍົນ ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ ແລະ ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກຳ ດ້ວຍຂະບວນການສະແຕ້ມໂລຫະ.
ການຂຶ້ນຮູບໂລຫະດ້ວຍວິທີກົດມີຂໍ້ດີຂອງຕົນເອງໃນການຜະລິດ, ສຳລັບແນ່ນອນ. ຂໍ້ດີຫຼັກກໍຄືມັນເປັນຂະບວນການທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ຳຍ້ອນສາມາດຜະລິດໄດ້ຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍໃນລາຄາຕ່ຳ. ສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກຂຶ້ນຮູບດ້ວຍ ການປະທັບຕາໂລຫະ ການຂຶ້ນຮູບມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຍືນຍົງສູງ ສະນັ້ນມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີເລີດສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຕ່າງຈາກຂະບວນການຂຶ້ນຮູບແບບດັ້ງເດີມອື່ນໆທີ່ສ່ວນຫຼາຍແລ້ວມີຂໍ້ຈໍາກັດໃນການອອກແບບ ການຂຶ້ນຮູບໂດຍການຕີແຜ່ນໂລຫະສາມາດສ້າງຮູບຮ່າງ ແລະ ຮູບແບບທີ່ຊັບຊ້ອນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
ມີຫຼາຍການລົງທຶນ ການຜະລິດໂດຍການຕີໂລຫະ ຂະບວນການຕ່າງໆທີ່ມີຢູ່ຂຶ້ນຢູ່ກັບສ່ວນປະກອບ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນນັ້ນໆ. ທັງໝົດຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນຂະບວນການຕີແຜ່ນໂລຫະ ໂດຍຂະບວນການທີ່ພົບເລື້ອຍໆໄດ້ແກ່ Blanking, Piercing, Bending ແລະ Coining. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ແຕ່ລະຢ່າງມີຈຸດປະສົງໃນການຜະລິດຮູບຮ່າງແຜ່ນໂລຫະ. ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດສ່ວນປະກອບ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຕ່າງໆໄດ້ຫຼາກຫຼາຍໂດຍການນໍາໃຊ້ການປະສົມປະສານຂອງຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້.
ເມື່ອເວົ້າຖັງ ການຕີແຜ່ນໂລຫະຄວາມແມ່ນຍໍາແບບກຳໜົດເອງ ການຂຶ້ນຮູບ, ຄວາມແທດແຍງ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນເປັນສິ່ງທີ່ເຮັດໄປພ້ອມກັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນນະພາບຜົນຕະພັນສຸດທ້າຍ. ສິ່ງນ້ອຍໆທີ່ຜິດພາດໃນຂະບວນການປັ້ມຈະສ້າງໃຫ້ເກີດສ່ວນປະກອບທີ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້. ຢ່າໄປຊອກຫາໃສ່ອີກແລ້ວກັບຄວາມເພິ່ງພໍໃຈໃນຄວາມແທດແຍງ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພວກເຮົາທີ່ບໍລິສັດ Runpeng Precision Hardware! ສ້າງຂຶ້ນຕາມມາດຕະຖານທີ່ສູງທີ່ສຸດ ແຕ່ອາດຈະເບິ່ງບໍ່ເຫັນໄດ້ງ່າຍ? ການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມແທດແຍງຍັງຮັບປະກັນຜູ້ຜະລິດໃນຄວາມສາມາດເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງຜົນຕະພັນຂອງເຂົາເຈົ້າອີກດ້ວຍ.
ຂະບວນການຂຶ້ນຮູບໂລຫະແບບແປມໄດ້ຖືກປັບປຸງ ແລະ ພັດທະນາຫຼາຍໃນຊ່ວງເວລາທີ່ຜ່ານມາຍ້ອນເຕັກໂນໂລຊີທີ່ກ້າວຫນ້າ. ຜູ້ຜະລິດສາມາດນຳໃຊ້ການອອກແບບດ້ວຍຄອມພິວເຕີ (CAD) ເພື່ອຜະລິດແບບແຜນສ່ວນປະກອບທີ່ຊັບຊ້ອນ ແລະ ດຳເນີນການສຳລັບການທົດລອງກ່ອນທີ່ຈະເຮັດການຜະລິດຕົວຈິງ. ດ້ວຍການໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນຕອບສະຫນອງທັນທີ, ພວກເຮົາສາມາດກຳນົດ ແລະ ແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນຂັ້ນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງຂະບວນການ ເຊິ່ງຊ່ວຍປະຢັດເວລາ ແລະ ເງິນຂອງພວກເຮົາໄດ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດ ແລະ ຫຸ່ນຍົນໄດ້ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການແປໂລຫະງ່າຍຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ. ດ້ວຍການຮັບເອົາເຕັກໂນໂລຊີເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດ ການຕີແຜ່ນໂລຫະໃນອາກາດແລະອະວະກາດ ສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໄດ້ຢ່າງໄວວາ ແລະ ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍ.